取向硅钢薄带厚度薄(0.03-0.1mm),高频损耗低,其晶粒组织沿钢带长度方向磁性择优取向,因而磁性能优良。其表面涂有极薄的绝缘涂层,既防锈又使制成的铁芯在每层钢带之间绝缘,从而降低涡流损耗。非常适用于制作中高频下使用的变压器和电感铁芯,用硅钢薄带制作的铁芯具有高频损耗低、铁芯体积小、输出功率大等优点。
用途:
普通取向硅钢(0.25-0.35mm)主要用于50Hz工频下工作的变压器铁芯。当工作频率在400Hz-30KHz时,涡流损耗随频率升高呈平方关系增加。而厚度薄的取向硅钢薄带可显著降低损耗,其适用于制作400Hz-50KHz下工作的各种中高频电源变压器、互感器、电抗器等,特别适用于高频大功率脉冲电源、油浸式高频高压变压器、雷达脉冲电源、直线加速器、调制电源、大功率光伏逆变器电抗器、中频感应电源电抗器、变压器、中频磁场导磁体、环保高频高压除尘与水处理电源、高频脉冲变压器。
性能特点
与铁基非晶材料相比,取向硅钢薄带具有以下性能特点:
1.饱和磁感:
取向硅钢薄带 Bs=2.03T 铁基非晶 : Bs=1.56T
取向硅钢薄带铁芯设计的工作点磁感可明显高于铁基非晶,可提高功率或减小铁芯尺寸和重量。
2.铁芯叠片系数:
取向硅钢薄带>95% 铁基非晶 : 75-78%
取向硅钢薄带为冷轧带材,表面平整、厚度均匀,其叠片系数比铁基非晶高约20%,使硅钢薄带铁芯的尺寸更小,功率比同体积铁基非晶有明显提高。
3.铁芯加工工艺性:取向硅钢薄带韧性好,卷绕铁芯外形尺寸规则,铁芯切口不掉渣,尤其适用于油浸式高压变压器。而铁基非晶带材较脆,铁芯切口易掉渣,易影响变压器油箱的洁净度,不利于高压变压器的耐压稳定性。
4.材料稳定性:
取向硅钢薄带 居里温度 Tc=740℃ 铁基非晶 : 晶化温度 410℃
由于居里温度高,取向硅钢薄带稳定性好。而铁基非晶在410℃条件下将发生晶化,性能随之变差,其温度稳定性较差。
5.表面涂层:硅钢薄带表面涂有绝缘涂层,既防锈又具有减小涡流损耗的作用,非晶带表面没有绝缘涂层,表面平整度差,边缘毛刺大。
6.磁致伸缩噪音: 取向硅钢薄带磁致伸缩小,噪音明显比非晶低。
饱和磁致伸缩系数:硅钢薄带λs =5×10-6 非晶λs =27×10-6
牌号 | 厚度(mm) | 铁损(W/kg)Ironloss | 磁感应强度(T) | 矫顽力Hc(A/m) | ||||
Grade | Thickness | P1.0/400 | P1.5/400 | P1.0/1000 | P0.5/3000 | B50 | B1000 | Coercive force |
不大于< | 不小于> | <不大于 | ||||||
DG4 | 0.03 | - | - | - | 30 | - | 1.70 | 40 |
DG4 | 0.05 | - | 16.0 | 22.0 | - | 0.9 | 1.70 | 32 |
DG5 | 0.05 | - | 15.0 | 20.0 | - | 1.05 | 1.75 | 32 |
DG6 | 0.05 | - | 14.5 | 19.0 | - | 1.10 | 1.75 | 32 |
DG4 | 0.08/0.10 | - | 16.0 | - | - | 1.00 | 1.70 | 26 |
DG5 | 0.08/0.10 | - | 15.0 | - | - | 1.05 | 1.70 | 26 |
DG6 | 0.08/0.10 | - | 14.5 | - | - | 1.20 | 1.80 | 26 |
公称厚度(mm) | 厚度允许偏差(mm) | 宽度(mm) | 卷重(kg) |
Thickness | Allowable thickness Difference | Width | Core weight |
0.03 | ±0.005 | 5-250 | <200 |
0.05 | ±0.01 | 5-250 | <500 |
0.08 | ±0.01 | 5-350 | <600 |
0.10 | ±0.01 | 5-350 | <1000 |
0.15 | ±0.015 | 5-350 | <1000 |